Technische Parameter der Seile

Vergleich der technischen Parameter

Technische Parameter	Polypropylen seile	Polypropylen Multitex seile	POLYS	Polyamid	Polyester	CRUISER	MASTER	TITAN
Festigkeit	Tabelle anzeigen	Tabelle anzeigen	Tabelle anzeigen	Tabelle anzeigen	Tabelle anzeigen	Tabelle anzeigen	Tabelle anzeigen	Tabelle anzeigen
min. Reißdehnung der Einsatzbänder	4.23 cN/dtex	6.62 cN/dtex	6.62 cN/dtex	7.06 cN/dtex	7.06 cN/dtex	6.50 cN/dtex	5.50 cN/dtex	7.00 cN/dtex 6.62 cN/dtex
min. Reißdehnung der Einsatzbänder	4.8 g/den	7.5 g/den	7.5 g/den	8.0 g/den	8.0 g/den	7.4 g/den	6.24 g/den	7.94 g/den 7.50 g/den
spezifisches Gewicht	0,91 g/cm³	0,91 g/cm³	0,91 g/cm³	1.14 g/cm³	1.4 g/cm³	1,004 g/cm³	0.99 g/cm³	1.14 g/cm³
schwimmfähig	ja	ja	ja	nein	nein	ja	ja	nein
Erwei- chungs- temperatur	140°C	140°C	150°C	170°C	225°C	165°C	165°C	165°C 265°C
Benu- tzungs- höchst- temperatur	100°C	100°C	100°C	80°C - 100°C	180°C	120°C	120°C	120°C
Arbeits- tempe- ratur (Umfeld)	bis 80°C	bis 80°C	bis 75°C	bis 100°C	bis 120°C	bis 100°C	bis 100°C	bis 100°C
UV-Bestän- digkeit	gut^*	sehr gut^*	sehr gut^*	gut	ausge- zeichnet	ausge- zeichnet	ausge- zeichnet	ausge- zeichnet
Säure- bestän- digkeit	+++	+++	+++	+	++	+++	+++	++
Laugen- bestän- digkeit	+++	+++	+++	++	++	+++	+++	++
Bestän- digkeit gegenüber organischen Lösung- smitteln	++	++	++	++	+++	+++	+++	+++

Notizen

*UV-Stabilisierung notwendig
+++ ausgezeichnete Beständigkeit
++ gute Beständigkeit
+ begrenzte Beständigkeit
- nicht beständig

Festigkeit der Seile:

Die Festigkeit gehört zu den Grundcharakteristika eines Seils. Dabei handelt es sich um die Kraft, angegeben in N (Newton), die bei dem Reißen des Seils entwickelt wird. Die Festigkeit wird auch in kg oder in kN und daN (Kilonewton und Dekanewton … 1kg = 0,981 daN) angegeben. Die maximale Festigkeit entspricht folgenden europäischen Normen:

EN ISO 1346 - Polypropylenseile und PP Multitex
EN ISO 14687 - Polysteel
EN ISO 1140 - Polyamid
EN ISO 1141 - Polyester
EN ISO 10556 - Polyester/polyolefin duale fibres

Die maximale Festigkeit von nicht standardgerechten Seilen wird anhand der betriebseigenen Messungen in unseren Prüfeinrichtungen und den von der Germanischer Lloyd zertifizierten und überwachten Prüfeinrichtungen festgelegt.

Spezifischer Widerstand:

Stellt die Umrechnung der Festigkeit eines Seils beim Reißen (in Newton, früher in Gramm) in die kleinste Grundeinheit des Seiles - Band, Faser, Monofilament (gemessen in dtex, früher in Denier) dar. Dadurch wird der Vergleich der einzelnen Materialien untereinander ermöglicht.
Vergleich des spezifischen Widerstandes von Seilen auf unterschiedlicher Materialbasis:

Traglast der Seile:

Unterschieden werden muss zwischen der maximalen Festigkeit eines Seils und dessen Traglast. Die Traglast ist die maximale Belastbarkeit eines Seils, die nicht überschritten werden darf und von dem festgelegten Sicherheitskoeffizienten abhängig ist. Wird ein ausgerüstetes Seil z.B. für das Heben von Lasten verwendet, muss bereits mit dem sog. Sicherheitsfaktor gearbeitet werden, der die Traglast des Seils eindeutig festlegt.
Beispiel: ein Seil mit einer maximalen Bruchlast von 1000 kg, das für das Heben von Lasten verwendet wird und einen Sicherheitsfaktor von 5:1 hat, hat eine Traglast von 200 kg.

Faktoren, welche die Festigkeit eines Seils beeinflussen:

Seilkonstruktion
Abreibung des Seils - durch die Beschädigung der Mantelfasern wird die Festigkeit des Seils gesenkt
Einwirkung von Chemikalien - die Festigkeit von Seilen, die nicht beständig gegenüber verschiedenen Chemikalien sind, kann durch das Einwirken dieser Stoffe wesentlich beeinflusst werden - lagern Sie Seile immer außerhalb der Reichweite von Chemikalien!
Temperatureinwirkungen - siehe Tabelle zu den Eigenschaften - lagern Sie Seile außerhalb der Reichweite von Wärmequellen!
Einwirkung der Sonnenstrahlung (UV-Strahlung) - lagern Sie Seile vor Sonnenstrahlung geschützt!
Einwirkung von Stoßkräften
Spleiß - senkt die Festigkeit eines Seiles um etwa 10%, Spleiße müssen sehr sorgfältig ausgeführt werden
Knoten - senken die Festigkeit eines Seils um etwa 50% (bis zu 90% bei Stahlseilen)

Abriebfestigkeit:

Diese Größe ist für die Festigkeit eines Seiles und die Bewertung des Zustandes eines Seils während der Benutzung äußerst wichtig. Sie stellt dar, wie beständig das aus einem bestimmten Material gefertigte Seil gegenüber Abrieb durch scharfe Kanten ist.
Test der Abriebfestigkeit des Materials:

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Schmelztemperatur:

Hierbei handelt es sich um eine der wichtigsten physikalischen Eigenschaften synthetischer Fasern. Es ist die Temperatur, bei der in dem synthetischen Material unumkehrbare Veränderungen beginnen (die Fasern an der Oberfläche werden glasig). Es muss darauf geachtet werden, dass Seile nicht in der Nähe von Wärmequellen gelagert werden, da es dadurch zu wesentlichen Veränderungen der Festigkeit des Seils kommen kann.

Langfristige Höchsttemperatur für die Verwendung:

Es handelt sich dabei um solche Temperaturen, die zwar langfristig gesehen das Produkt nicht beschädigen, aber die wichtigsten technischen Größen verändern können.

UV-Beständigkeit:

Durch die Einwirkung von UV-Strahlung auf textile Stoffe kommt es zu einem Verlust der Festigkeit. Synthetische und Naturfaserstoffe haben eine unterschiedliche UV-Beständigkeit bzw. Sonnenschein. Einige Materialien, insbesondere Polyolefine, erfordern eine zusätzliche UV-Stabilisierung.
Entsprechend der Norm darf z.B. ein PP-Seil mit einer Stabilität von 100 kLy durch die Einwirkung einer UV-Strahlung mit einer Intensität von 100 kLy nach einem Jahr nicht mehr als 50% seiner Festigkeit verlieren.
Die Stabilisierung kann die Festigkeit eines Seils negativ beeinflussen. Bei unserem Seil POLYS SunFix wird eine Stabilität erzielt, die das Seil auch unter Bedingungen mit einer sehr hohen Strahlungsintensität schützt. Sehr beständig gegenüber UV-Strahlung sind dank ihrer Konstruktion Seile aus PP-Multifilamentfasern.